Gilsonita es un componente importante de las tintas de impresión, pinturas y revestimientos industriales actuales. Gilsonite se usa como resina dura y dispersante de negro de humo en una variedad de revestimientos. Las soluciones de Gilsonita(a veces llamadas reducciones o barnices) son un excelente punto de partida para mezclar Gilsonita con otros componentes de una formulación de producto final. Algunos formuladores convierten la Gilsonita seca en una solución líquida en sus propias instalaciones. Otros solicitarán una solución prefabricada.

La conversión de Gilsonita seco y granular en una solución líquida también brinda la oportunidad de eliminar la pequeña cantidad de arena abrasiva que se produce en los asfaltos naturales. También se pueden agregar aditivos estabilizadores si se usa un disolvente pobre o si se desean altas concentraciones de Gilsonita.

• Solubilidad: Gilsonita es soluble en disolventes de hidrocarburos alifáticos, aromáticos y clorados. Tiene una solubilidad limitada en la mayoría de las cetonas, pero es soluble en disolventes aromáticos mixtos que contienen un componente de cetona. Gilsonite no es soluble en agua, alcoholes o acetona.
Preparación de la solución: se utilizan tres procedimientos básicos para disolver Gilsonita. En cada caso, se deben usar precauciones para materiales inflamables.

• Corte en frío: la Gilsonita generalmente es soluble en solventes alifáticos y aromáticos a temperatura ambiente. Se debe usar algo de agitación. La tasa de solución dependerá del tipo de disolvente, el tipo y la gravedad de la mezcla, y el grado de Gilsonite. La velocidad de solución puede aumentarse usando un mezclador de alto cizallamiento, como un dispersor Cowles. Cuando se usa un molino de bolas o un mezclador de paletas, se recomienda Gilsonite de grado global. Cuando se dispone de mezcla de alta energía, se pueden usar grados grumos o pulverizados. Se debe tener cuidado para evitar "bolas secas" de sólidos no disueltos al usar grados pulverizados.

• Corte en caliente: la velocidad de solución se puede aumentar calentando. Se prefieren bobinas de vapor o aceite caliente. El calentamiento directo puede ser peligroso. Se debe tener cuidado para evitar o compensar el solvente vaporizado. Las instalaciones para la contención de solventes a menudo son necesarias. La temperatura máxima de procesamiento dependerá del rango de ebullición del solvente.

• Fluxión en caliente: la gilsonita puede fluxarse ​​en caliente en asfaltos y aceites de alto punto de ebullición. Una vez mezclado, la combinación puede reducirse con un solvente para alcanzar la viscosidad deseada. Este fundente caliente con otro producto puede ayudar a superar las limitaciones de solubilidad. La selección de la mezcla o codisolvente correctos puede dar como resultado compatibilidad con un solvente que normalmente es de solubilidad limitada.
Procedimiento de fundente en caliente: caliente el aceite a 200 ° F o más. La mayoría de los aceites de tinta con alto punto de ebullición y ley aromática actualmente en uso requerirán una temperatura de al menos 300-330 ° F. Con buena agitación, agregue Gilsonita seco a una velocidad que mantenga la dispersión constante de las partículas hasta que se disuelvan. Esté alerta a la formación de espuma que puede ser causada por rastros de humedad en el Gilsonite. Continúe agitando durante 15 a 30 minutos más allá del punto cuando se detecta la última de las partículas de Gilsonita. La Gilsonita ahora debería estar completamente disuelta y la solución lista para la descarga.
Filtración: El barniz debe filtrarse para eliminar la arena que es un componente natural de Gilsonita. Hay dos métodos de filtración comunes. Cada uno proporciona un grado diferente de limpieza. Ambos métodos normalmente son precedidos pasando el barniz caliente a través de una malla de alambre de curso (aproximadamente 1/4 ") para eliminar cualquier piedra grande.
Para un grado normal de limpieza, el barniz pre-filtrado y caliente se pasa a través de cestas de malla metálica de aproximadamente 200 mallas (74 micras). Los filtros de bolsas de tela también se pueden usar, a un costo mayor, cuando la empresa no cuenta con el personal para limpiar las cestas de alambre. La eliminación de las bolsas también es una consideración. Tenga cuidado de usar bolsas que puedan tolerar temperaturas elevadas si se realiza un corte en caliente.
Para una mayor limpieza, el barniz pre-filtrado y caliente se pasa a través de filtros de cartucho de aproximadamente 5 a 25 micras. Estos filtros también son desechables.

• Modificación de la viscosidad: algunas soluciones de Gilsonita pueden ser bastante viscosas a temperatura ambiente. Además, algunas soluciones pueden aumentar constantemente en viscosidad con el tiempo. Estas características se observan generalmente cuando se usan aceites aromáticos legales con poca energía solvente o cuando se usan altos porcentajes de Gilsonite. En estos casos, a menudo se agregan pequeñas cantidades de modificadores de la viscosidad para (1) mantener el barniz caliente suficientemente fluido para facilitar la filtración y (2) reducir y estabilizar la viscosidad ambiental para que la solución permanezca fluida hasta que se use.
La siguiente es una lista parcial de modificadores que son efectivos para estabilizar la viscosidad de las soluciones de Gilsonita.

1. flujo de asfalto suave. Esto a menudo sustituye al 15 al 20% de la Gilsonita en el barniz. En este nivel, reduce el punto de reblandecimiento de la Gilsonita en aproximadamente 30 ° F. No debe usarse cuando se desea la máxima resistencia a la dureza y al frote, o cuando se requiere una liberación rápida de solvente, o cuando se aplican regulaciones de seguridad de la salud restrictivas.
2. Alcohol tridecilo (TDA). Más volátil que algunos modificadores (un punto de inflamación de 180 ° F), pero efectivo. Generalmente se usa a 3-10%, basado en el contenido de Gilsonite.
3. alcoholes de bajo peso molecular. Los ejemplos son n-propanol y n-butanol. Estos son efectivos, pero su alta volatilidad generalmente restringe su uso a sistemas de secado rápido o productos que se almacenan y usan a temperatura ambiente.
4. ácidos grasos de aceite de Tall. Estos son principalmente ácidos oleico y linoleico con pequeñas cantidades de ácidos de colofonia presentes. Se utilizan por su alto punto de inflamación y volatilidad de la ley. En algunos casos, el ácido esteárico u oleico o los aceites vegetales como el aceite de linaza o de soja se pueden sustituir por ácidos grasos de tall oil con un rendimiento comparable.
5. Surfactantes. Una gran variedad de tensioactivos comerciales también son efectivos. Se debe tener cuidado para evitar cualquier efecto secundario indeseable sobre el rendimiento del producto final.